目錄概覽

陶瓷輥道干燥設(shè)備節(jié)能減排技術(shù)的研究 目次

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Contents

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第一章 緒論

1.1 研究背景及意義

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1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀分析

1.2.1 陶瓷工業(yè)能耗的現(xiàn)狀

1.2.2 陶瓷工業(yè)的節(jié)能技術(shù)

1.3 輥道窯爐應(yīng)用前景的分析

1.4 本論文的主要研究內(nèi)容

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第二章 陶瓷輥道窯結(jié)構(gòu)、干燥機理與產(chǎn)品質(zhì)量分析

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2.1 輥道窯結(jié)構(gòu)

2.1.1 輥道窯的優(yōu)點

2.1.2 輥道窯的結(jié)構(gòu)

2.1.3 輥道窯的工藝調(diào)控

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2.2 陶瓷干燥的機理分析

2.2.1 陶瓷干燥的過程分析

2.2.2 坯體干燥的機理分析

2.2.3 坯體干燥技術(shù)分類

2.3 干燥窯干燥過程中傳熱和傳質(zhì)的關(guān)系

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2.4 干燥熱平衡數(shù)學(xué)模型的建立

2.4.1 熱平衡計算基準(zhǔn)

2.4.2 熱平衡計算的數(shù)學(xué)模型

2.5 燃料燃燒的計算

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2.6 陶瓷質(zhì)量缺陷形成分析

2.6.1 坯裂的不同類型、產(chǎn)生的原因

2.6.2 陶瓷變形的原因及其解決辦法

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第三章 陶瓷輥道窯節(jié)能改造可行性分析

3.1 陶瓷節(jié)能降耗方法概述

3.2 陶瓷窯各參數(shù)對于燥的影響分析

3.3 干燥窯技術(shù)對變形和節(jié)能的影響

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3.4 輥道窯結(jié)構(gòu)對節(jié)能的影響

3.4.1 輥道窯結(jié)構(gòu)分析

3.4.2 輥道窯熱耗分類和對其節(jié)能的可行性分析

3.5 能耗較高原因分析

3.6 干燥窯結(jié)構(gòu)改造可行性分析

3.7 干燥窯節(jié)能改造-余熱利用的可行性分析

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第四章 減排技術(shù)改造方案實施

4.1 陶瓷窯基本情況

4.2 陶瓷窯技術(shù)改造方案

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4.3 改造實施后的調(diào)試

4.3.1 輥道干燥窯的調(diào)試

4.4 技術(shù)實施后的效果

結(jié)論與展望

參考文獻(xiàn)

攻讀學(xué)位期間發(fā)表論文

致謝