目錄概覽 立筒倉水平側(cè)壓力的實(shí)驗(yàn)研究與顆粒流模擬分析 目次
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文摘
英文文摘
+ 第一章緒論
1.1引言
+ 1.2筒倉動(dòng)壓力分析方法及其研究進(jìn)展
1.2.1理論分析方法
1.2.2實(shí)驗(yàn)方法
1.2.3數(shù)值分析方法
1.3本課題的研究?jī)?nèi)容、意義及創(chuàng)新之處
+ 第二章筒倉的模型試驗(yàn)與分析
2.1試驗(yàn)的目與方法
2.2試驗(yàn)的結(jié)果與分析
+ 第三章PFC2D顆粒流程序的理論與方法
3.1 PFC2D顆粒流方法產(chǎn)生的背景
3.2 PFC2D顆粒流方法的基本假設(shè)
+ 3.3 PFC2D顆粒流方法的特點(diǎn)
3.3.1模擬方式的特點(diǎn)
3.3.2 PFC2D顆粒流方法與其它方法相比之特點(diǎn)
+ 3.4基本力學(xué)理論
3.4.1力一位移定律
3.4.2運(yùn)動(dòng)定律
3.5初始條件和邊界條件
+ 3.6接觸本構(gòu)模型
3.6.1接觸剛度模型
3.6.2滑動(dòng)模型
3.6.3連接模型
+ 3.7 PFC2D中一些量的計(jì)量方法
3.7.1顆粒接觸數(shù)量
3.7.2孔隙度
3.7.3滑動(dòng)摩擦系數(shù)
3.7.4應(yīng)力與應(yīng)變
3.8 PFC2D顆粒流方法分析途徑
+ 第四章立筒倉動(dòng)壓力的顆粒流模擬
4.1模擬方法和技術(shù)路線
+ 4.2模擬過程與結(jié)果
4.2.1顆粒流模擬試驗(yàn)?zāi)Ｐ偷慕?/p>
4.2.2力筒倉卸料的模擬過程
4.2.3模擬結(jié)果分析
+ 第五章細(xì)觀參數(shù)變化對(duì)筒倉卸料的影響分析
+ 5.1顆粒密度變化對(duì)筒倉卸料的影響分析
5.1.1顆粒密度800Kg/m3時(shí)的模擬結(jié)果
5.1.2顆粒密度2000Kg/m3時(shí)的模擬結(jié)果
5.1.3不同顆粒密度的模擬結(jié)果分析
+ 5.2摩擦系數(shù)變化對(duì)筒倉卸料的影響分析
5.2.1顆粒和墻體的摩擦系數(shù)分別為0.4和0.3的模擬結(jié)果
5.2.2顆粒和墻體的摩擦系數(shù)分別為0和0的模擬結(jié)果
5.2.3顆粒和墻體的摩擦系數(shù)分別為1.5和0.4的模擬結(jié)果
5.2.4不同摩擦系數(shù)的模擬結(jié)果分析
+ 第六章宏觀參數(shù)變化對(duì)筒倉卸料的影響分析
+ 6.1漏斗傾角的變化對(duì)筒倉卸料的影響分析
6.1.1漏斗傾角45度時(shí)的模擬結(jié)果
6.1.2漏斗傾角30度時(shí)的模擬結(jié)果
6.1.3不同傾角模擬結(jié)果分析
+ 6.2漏斗出口變化對(duì)筒倉卸料的影響分析
6.2.1漏斗出口0.1m時(shí)的模擬結(jié)果
6.2.2漏斗的出口不同的模擬結(jié)果分析
+ 第七章儲(chǔ)料密實(shí)度不變摩擦系數(shù)對(duì)卸料的影響
7.1顆粒流模擬試驗(yàn)?zāi)Ｐ偷慕?/p> +
7.2摩擦系數(shù)改變對(duì)筒倉卸料的影響分析
7.2.1 silo21的顆粒流模擬結(jié)果
7.2.2 silo22的顆粒流模擬結(jié)果
7.2.3 silo23的顆粒流模擬結(jié)果
7.2.4模擬結(jié)果對(duì)比分析
+ 第八章結(jié)論與建議
8.1主要研究結(jié)論
8.2今后研究的建議
參考文獻(xiàn)
致謝
